污水站廢氣經(jīng)過收集系統(tǒng)與業(yè)主原有臭氧機產(chǎn)出的臭氧在管道布氣器混合后進入氧化噴淋塔，廢氣與臭氧、氫氧化鈉在塔內(nèi)發(fā)生反應去除含氰化合物，之后進入催化氧化塔進一步在催化劑的表面發(fā)生氧化反應去除惡臭物質(zhì)，最后進入氧化吸收塔，與臭氧、氫氧化鈉反應去除剩余氰化物與前塔氧化酸性產(chǎn)物，最終達標排放。
氧化法原理
高級氧化技術(shù)（Advanced Oxidation Processes，簡稱AOP）是對傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學氧化法，在改革的基礎上應運而生的一種新技術(shù)方法，它由GLAZE W.H.等人1987年提出。高級氧化技術(shù)是指O3在氧化促進劑的作用下產(chǎn)生大量的羥基自由基（OH），使難降解的污染物氧化成CO2、H2O和無害羧酸，接近完全礦化。它是目前最有前景的處理難降解污染物的方法。
我公司在傳統(tǒng)的高級氧化的技術(shù)之上進行了多年的研究和改進，形成了我公司特有的一套高級氧化技術(shù)LTAOP，且此工藝已成功申請發(fā)明專利。
采用LTAOP技術(shù)處理異味氣體，強氧化氧原子與異味分子反應后，破壞顯味分子鍵，使其變?yōu)闊o味物質(zhì)。離子發(fā)生器產(chǎn)生的強氧化劑在遇水時產(chǎn)生極強的羥基自由基（OH），這些自由基可分解絕大部分異味分子，除電耗，水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。此技術(shù)在處理廢氣方面是國內(nèi)首創(chuàng)，獨一無二。
LTAOP技術(shù)作用機理
離子發(fā)生器產(chǎn)生在高壓放電的情況下產(chǎn)生帶有強氧化性的氧原子、O3，離子在水的作用下形成大量的羥基（OH），羥基（OH）具有極強的氧化能力。在高級氧化分解中，O3 參與直接反應，OH參與間接反應。
高級氧化與污染物得反應途徑：
直接反應：污染物+O3→CO2+H2O+RCOOH
注：O3（Eo=2.07V）有選擇性，速度慢
間接反應：污染物+OH→CO2+H2O+RCOOH
注：OH（Eo=2.8V）電位高，無選擇性，速度快，反應能力強，速度快，可引發(fā)鏈反應使污染物徹底降解。
采用高級氧化法處理廢氣的優(yōu)勢：
（1）發(fā)展較早，已應用到多個領域，技術(shù)成熟；
（2）采用空氣為原料，降低成本；
（3）對空氣介質(zhì)阻擋放電，效率高、性能安全可靠；
（4）空氣采用潔凈、干燥處理，不污染介質(zhì)，無爆炸危險，放電穩(wěn)定、持續(xù)，無需清理系統(tǒng)，配件、設備不易損壞，使用壽命長；
（5）一鍵調(diào)節(jié)，操作簡單明了，對人員要求低；
（6）安全性高，在無空氣源情況下仍可工作；
（7）無二次污染，冷卻循環(huán)水可直接回用。
堿洗系統(tǒng)
堿洗噴淋塔系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、循環(huán)水泵、塔殼體組成。
填料
填料主要作為布風裝置，布置于噴淋塔噴淋區(qū)下部，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)氣體分布均勻外，托盤還使得氣體與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。
噴淋裝置
噴淋塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。本設備設計有兩層噴淋，噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將堿液均勻分布到填料層中。使得填料表面形成大量液膜，廢氣逆流與液膜充分接觸，發(fā)生中和反應，除去廢氣中的酸性物質(zhì)如H2S。
除霧裝置
用于分離廢氣攜帶的液滴。噴淋塔除霧器布置于噴淋塔頂部最后一個噴淋組件的上部。氣體穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器（PP絲網(wǎng)）時，液滴由于慣性作用，留在除霧器上。
噴淋塔循環(huán)泵
噴淋塔再循環(huán)泵安裝在噴淋塔旁，用于噴淋塔內(nèi)含高濃度羥基自由基液體的再循環(huán)。采用單流和單級立式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。
